PrimeAxis Mono-Siliziumbarren
Unser PrimeAxis-Mono-Siliziumbarren wird unter Verwendung einer hochstabilen Saatorientierungskontrolle hergestellt, um eine perfekte Kristallausrichtung über die gesamte Barrenlänge aufrechtzuerhalten.
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Produkteinführung
PrimeAxis Mono-Siliziumbarren
PrimeAxis Mono Silicon Ingot wurde für Premium-Solarzellen und Hochspannungsgeräte entwickelt, bei denen die Elektronenrekombination an der Quelle minimiert werden muss. Da die Orientierungsdrift während des Ziehvorgangs eine Hauptursache für ungleichmäßige Diffusion ist, werden diese Barren mithilfe eines proprietären stabilisierten Keimprotokolls gezüchtet, das das Kristallgitter in einem perfekten $ fixiert<100>$ oder $<111>$-Ausrichtung. Dies sorgt für extrem niedrige Defektkonzentrationen und eine hohe Gleichmäßigkeit der Ladungsträgerlebensdauer und ermöglicht die Herstellung von Zellen mit überlegenen Leerlaufspannungen ($V_{oc}$). Die mechanische Robustheit beim Drahtsägen ermöglicht die Herstellung ultradünner Wafer (bis zu90 μm) und reduziert gleichzeitig Bruchverluste in automatisierten Hochgeschwindigkeitsumgebungen. Benutzerdefinierte Widerstandsbereiche, Dotierstofftypen (N-Typ/P{3}}Typ) und Durchmesserspezifikationen sind für die nahtlose Integration in automatisierte Wafering-Anlagen verfügbar und stellen sicher, dass jeder Ingot als „ready{4}}zum-Schneiden“ für Tier-1-Hersteller dient.
Kontrolle der Saatausrichtung mit hoher-Stabilität:Unsere PrimeAxis-Technologie nutzt eine laserausgerichtete Samenpositionierung und eine Rotationskompensation in Echtzeit, um eine Gitterverdrehung während des Wachstums zu verhindern. Dies führt zu einem Barren mit einem vollkommen gleichmäßigen kristallinen „Skelett“, was die entscheidende Voraussetzung für hocheffiziente N--Typ-Zellen ist, die eine präzise Phosphor- oder Bordotierung erfordern.
Scharfe Einheitlichkeit in der Carrier-Lebensdauer:Durch die Eliminierung der mikroskopischen Versetzungen, die als Ladungsfallen fungieren, erreichen PrimeAxis-Barren ein „flaches“ Lebensdauerprofil von der Mitte bis zum Rand. Diese Einheitlichkeit stellt sicher, dass alle Wafer derselben Charge identisch auf Texturierung und Passivierung reagieren, was den Binning-Prozess vereinfacht und den Prozentsatz an „Champion“-Zellen erhöht.
Mechanische Stärke für 90-μm-Schneiden:Diese Barren wurden für den Trend hin zu ultradünnem Silizium im Jahr 2026 entwickelt und verfügen über ein vor-vorgespanntes Strukturprofil, das Verformungen widersteht. Diese mechanische Integrität ermöglicht schnellere Vorschubgeschwindigkeiten der Drahtsägen bei minimalem Schaden unter der Oberfläche (SSD), schützt die Nettowiederherstellungsrate des Herstellers und senkt die Gesamtkosten-pro-Wafer.
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